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Rohperlit - Der Stoff aus dem Vulkan.
Perlit gehört zur Gruppe vulkanischer Ryolite, oder Quarzporphyrgläser. Es ist ein Naturglas, welches aus Lava entstand und im Kontakt mit Wasser bzw.Wasserdampf und gleichzeitigem starkem Druck sehr schnell abgekühlt ist.

Knauf Perlite verfügt über eine Minenbeteiligung im bekanntesten Abbaugebiet Europas – auf der Kykladeninsel Milos in Griechenland. Das Perlit wird dort im Tagebau abgebaut und auf dem Seeweg nach Rotterdam und Dortmund gebracht.

Bei Perlit handelt es sich um ein Aluminiumsilikat mit einem Anteil von mehr als 70% SiO2 - Siliciumdioxid. Besonders charakteristisch für das griechische Rohperlit ist ein Wassergehalt von 2 - 5% in Form von Kristallwasser, das die enorme Expansionsfähigkeit hervorruft. Das in großen Mengen angelieferte Rohgestein wird in einer Aufbereitung in Dortmund gebrochen und klassiert. Durch thermische Vorbehandlung wird eine homogene und ausgeglichene molekulare Wasserverteilung im Rohperlitkorn erreicht.

Das zerkleinerte, abgesiebte und vorgetrocknete Rohperlit kann anschließend mühelos im Perlitofen bei einer Temperatur von ca. 1000 Grad Celsius expandiert werden. Das ideal verteilte Wasser bewirkt eine gleichmäßige Expansion des Rohperlits und garantiert einen geringen Staubanteil im Endprodukt. Es entsteht ein sehr leichtes und poröses Granulat, welches in den verschiedensten Anwendungen eingesetzt werden kann.
Physikalische Eigenschaften

Farbe

graubraun

Feuchtegehalt

< 1 %

pH-Wert

6 - 8,5

Temperaturbeständigkeit

bis 800 °C

Fließpunkt

ca. 1400 °C

Brennbarkeit

nicht brennbar

Organische Bestandteile

unter 0,1 Gew.-%
Vorteile im Überblick
  • Kundennahe Zerkleinerung in Dortmund
  • Thermische Vorbehandlung im Vortrockner
  • Hohe Ofenleistungen
  • Keine Entmischungen durch direkte Verladung in Silotransportern
  • Flexible Anlieferung und kundenbezogene Lösungen
  • Qualitätssicherungssystem – zertifiziert nach DIN EN ISO 9001
Rohperlit Produktübersicht
 
Rohperlite - fein

Rohperlite - mittel

Rohperlite - grob

Körnung (mm)

0 - 0,5

0,5 - 1,0

0,8 - 2,5

Schüttdichte (kg/m3)

ca. 1000

ca. 1000

ca. 1000

Anteil nicht blähfähiger Teile (%)*

ca. 10

ca. 10

ca. 10

Erreichbares Schüttgewicht (kg/m3)*

48 - 72

64 - 96

72 - 108




Kornverteilung 5 - 20 % > 500 μm 0 - 3 % > 1,25 mm 0 - 5 % > 2,5 mm
  45 - 60 % 250 - 500 μm 5 - 20 % 1,0 - 1,25 mm 5 - 30 % 2,0 - 2,5 mm
  15 - 30 % 125 - 250 μm 20 - 40 % 0,8 - 1,0 mm 50 - 75 % 1,0 - 2,0 mm
  0 - 15 % < 125 μm 45 - 65 % 0,5 - 0,8 mm 0 - 10 % 0,8 - 1,0 mm
  -   0 -10 % < 0,5 mm 0 - 20 % < 0,8 mm

* im geblähtem Zustand
     
  Rohperlit in der Eisengießerei

Der Einsatz von Roperlit in Eisengießereien, als Schlackebinder, basiert auf einem physikalisch-chemischen Prozess. Der relativ hohe Alkaligehalt (Na2O + K2O) des Rohperlits senkt den Schmelzpunkt des Schlackebinders (SiO2) auf ca. 1.100 - 1.150 Grad Celsius ab. Durch die Verschmelzung der Rohperlit-Körner entsteht eine Bindung zur Schlacke des flüssigen Eisens auf der Oberfläche der Schmelze. Die sich so bildende Schlacke kann
leicht abgezogen werden.

Knauf Perlite – Deutschlands Marktführer in diesem Bereich – produziert Schlackenbindemittel mit einer definierten Korngröße, die sich durch geringe Feinanteile auszeichnen.
 
 
 
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